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Durante muchos años, Shanghai Ftherm Machinery Co., Ltd. ha aumentado la productividad, reducido los costos de producción y entregado productos de intercambiadores de calor de superficie rascada a un precio asequible y de excelente calidad para una amplia gama de industrias de procesamiento.

Con los SSHE Ftherm® X Sreise, las empresas de las industrias alimentaria, química, petrolera, farmacéutica y afines han reducido los costos de mano de obra y han aumentado la eficiencia de la producción.

Los SSHE Ftherm® X Sreies continúan reemplazando muchas operaciones de dosificación lentas e ineficientes con un procesamiento continuo más uniforme, controlable y repetible.

El rendimiento superior de transferencia de calor y la capacidad de Ftherm® SSHE para manejar una amplia gama de viscosidades los convierte en las opciones claras sobre los intercambiadores de calor de placas masivas o tubulares en aplicaciones viscosas.

Los intercambiadores de calor de superficie rascada Ftherm® son un reemplazo perfecto para los intercambiadores de calor de superficie rascada Votator y los intercambiadores de calor de superficie raspada Cantherm, sin embargo, los SSHE Ftherm® cuestan solo la mitad de su precio.

Diseño estándar del intercambiador de calor de raspador Ftherm® X

Standard Ftherm® X SSHE es un nuevo tipo de intercambiador de calor de superficie rascada que se puede usar para calentar y enfriar productos de varias viscosidades, especialmente adecuado para productos extremadamente viscosos y viscosos. Tiene una gran calidad, higiene económica, alta eficiencia de transferencia de calor y características asequibles.

•Diseño de estructura compacta

•Estructura de conexión de eje sólido (60 mm)

•Tecnología y material de hoja duraderos

•Tecnología de mecanizado de alta precisión

•Material del tubo de transferencia de calor sólido y procesamiento del orificio interno

•El tubo de transferencia de calor se puede desarmar y reemplazar por separado

• Accionamiento por motor de engranajes: sin acoplamientos, correas ni poleas

•Montaje de eje concéntrico o excéntrico

•GMP, CFIA, estándar de diseño ASME; FDA opcional

Ftherm® HP SSHEs

Ftherm® SSHEs lleva consigo la reputación de durabilidad sin igual. El Ftherm® HP SSHE es capaz de calentar y enfriar productos con viscosidades en el rango de 1,000,000 centipoise. Las unidades tienen estrías de transmisión de acero inoxidable AISI de alto torque, pueden equiparse con transmisiones directas de hasta 40 HP (30kW) y están disponibles con tubos de transferencia de calor concéntricos, excéntricos u ovalados para proporcionar condiciones de procesamiento óptimas para cualquier producto. El pedestal del motor se modificó para usar una transmisión de engranajes más grande con 30 o 40 HP (22, 30 kW). Otras características mecánicas y la mayoría de las opciones son las mismas que las del Ftherm® X SSHE estándar.

•Las dimensiones generales de la unidad y los requisitos de espacio son los mismos que los del Ftherm® X.

•El motorreductor integral SEW con pedestal de montaje de acero inoxidable

•El sello mecánico de alta presión puede proporcionar un entorno de presión de hasta 120 bar

Proceso de Aplicaciones Industriales

   Los intercambiadores de calor de superficie rascada se pueden emplear en el procesamiento continuo y cerrado de prácticamente cualquier fluido o lodo bombeable que involucre:

Calefacción

Enfriamiento aséptico

Enfriamiento profundo

Cristalización

Esterilización

Pasteurización

Cera gelificante

Votator Aplicaciones Productos

Productos sensibles al calor: los productos que se degradan por la exposición prolongada al calor se procesan eficazmente en los intercambiadores de calor de superficie raspada Ftherm® X. Las cuchillas raspadoras evitan que el producto permanezca en la superficie de transferencia de calor al remover y renovar continuamente la película. Debido a que solo una pequeña cantidad de producto se expone al calor durante un breve período de tiempo, se minimiza o elimina la quema.

Productos viscosos: los intercambiadores de calor de superficie rascada Ftherm® X procesan productos viscosos de manera mucho más eficiente que los intercambiadores de calor tubulares o de placas convencionales. La película del producto se raspa continuamente de la pared de transferencia de calor para inducir altas tasas de transferencia de calor; la agitación constante provoca un flujo turbulento y un calentamiento o enfriamiento más uniforme; la caída de presión es controlada efectivamente por el área anular del producto; la agitación elimina las áreas estancadas y la acumulación de producto; y la limpieza es más fácil.

Productos cargados de partículas: los productos con partículas que tienden a obstruir los intercambiadores de calor convencionales se manejan fácilmente en los intercambiadores de calor de superficie rascada Ftherm® X y las partículas mantienen la máxima identificación del producto.

Producto cristalizado: los productos que cristalizan son candidatos ideales para el procesamiento del intercambiador de calor de superficie raspada Ftherm® X. A medida que el producto cristaliza en la pared de transferencia de calor, las cuchillas raspadoras lo eliminan y mantienen limpia la superficie.

Procesamiento químico: las industrias química, farmacéutica y petroquímica pueden emplear las categorías generales de Ftherm® X.

Productos de aplicación específica

Alimentos con grasa y aceite

Margarina, manteca, Margarina para hojaldre, Manteca líquida, Ghee, Grasa para panadería, Margarina de mesa, Grasa para untar con o sin grasa láctea, Mantequilla reconstituida, Sustituto de manteca de cacao y equivalentes, Margarina para tortas, Manteca para tortas, Margarina en crema y Manteca vegetal, Hojaldre Manteca, Margarina Puff

Materiales de alta viscosidad

Surimi, pasta de tomate, salsa de chocolate, productos batidos/gaseados, mantequilla de maní, puré de papas, salsa para sándwich, gelatina, turrón, champú, carne picada mecánicamente deshuesada, crema para la piel, etc.

Productos sensibles al calor

queso crema, productos líquidos de huevo, salsa, preparaciones de frutas, suero de leche, salsa de soja, pescado picado líquido con proteínas, etc.

Cristalización y transición de fase.

concentrado de azúcar, manteca de cerdo, gomitas, disolventes, ácidos grasos, vaselina, cerveza y vino, etc.

materiales granulares

Carne picada, nuggets de pollo, harina de pescado, alimentos para mascotas, conservas, ingredientes de frutas, rellenos para pasteles, batidos, budines, rodajas de verduras, Laoganma, etc.

producto viscoso

Caramelo, salsa de queso, lecitina, queso, caramelo, extracto de levadura, rímel, pasta de dientes, cera, etc.

Especificaciones del producto

     Los componentes del intercambiador de calor rascado de la serie Ftherm® X se fabrican en una variedad de configuraciones y materiales para que cada unidad se pueda ensamblar para cumplir con los requisitos de procesamiento específicos de cada aplicación. Todos los elementos de presión están diseñados de acuerdo con los requisitos del código GMP, CFIA, 3A o ASME y pueden estar certificados por la FDA.

•Accionamientos de 5,5 a 22 kW

•Amplia gama de velocidades de salida (100~350rpm)

•Níquel cromado o acero al carbono, y tubos de transferencia de calor de acero inoxidable 316 especialmente diseñados para mejorar la transferencia de calor

• Hojas de plástico o acero inoxidable, incluidas las hojas detectables por metal

•Diámetro del eje del mutador basado en las propiedades del fluido (120 mm, 130 mm y 140 mm)

• Sellos mecánicos simples y dobles

Chaqueta

Los intercambiadores de calor de superficie rascada Ftherm® se pueden revestir para refrigeración líquida, de vapor o de expansión directa.

Presión de la chaqueta

232 psi (16 bar) a 400 °F (204 °C) o 116 psi (8 bar) a 400 °F (204 °C)

Presión del lado del producto

435 psi (30 bar) a 400 °F (204 °C) o 870 psi (60 bar) a 400 °F (204 °C)

Tubo de transferencia de calor

•La conductividad térmica y el grosor de la pared son consideraciones de diseño clave al seleccionar los tubos de transferencia de calor. El grosor de la pared del tubo está diseñado con precisión para minimizar la resistencia a la transferencia de calor y maximizar la estabilidad estructural.

•Los tubos de níquel puro proporcionan una alta conductividad térmica. El interior del tubo se enchapa en cromo duro, luego se afila y pule hasta obtener un acabado suave para resistir el desgaste de las cuchillas raspadoras y los productos abrasivos.

•Los tubos de acero al carbono cromados brindan alta conductividad térmica a un costo reducido para productos como mantequilla de maní, manteca vegetal y margarina.

• Se ofrecen tubos de acero inoxidable especialmente diseñados para mejorar la transferencia de calor para productos ácidos y para brindar flexibilidad en el uso de productos químicos de limpieza.

Cuchillas rascadoras

Las cuchillas rascadoras Ftherm® están dispuestas en el eje en filas escalonadas. Los álabes se sujetan al eje del intercambiador de calor de superficie rascada Ftherm® mediante “pasadores universales” resistentes, duraderos y especialmente diseñados, que están soldados al eje. Estos pasadores permiten quitar y reemplazar la hoja de forma rápida y sencilla. Hay disponible una variedad de materiales para hojas, incluidas hojas de plástico con detección de metales.

focas

Los sellos mecánicos Ftherm® fueron diseñados para un fácil montaje y mantenimiento, y para una operación confiable. Ahora están disponibles caras de sello reemplazables en carbono de bajo costo y en materiales duraderos de carburo de silicio.

Eje

La cantidad de tiempo que el producto está dentro del intercambiador de calor para una tasa determinada está controlada por el volumen de la unidad. Los intercambiadores de calor de eje pequeño proporcionan un gran espacio anular para un tiempo de residencia más largo, manejan productos grumosos y aquellos que tienen partículas grandes. Los intercambiadores de calor de eje grande proporcionan un espacio anular más pequeño para alta velocidad y turbulencia con altas tasas de transferencia de calor y corto tiempo de residencia del producto en la unidad.

Unidades

El accionamiento del intercambiador de calor de superficie rascada Ftherm® se selecciona para proporcionar un rendimiento óptimo en cada aplicación individual y, por lo tanto, asegurar que el producto se agite vigorosamente y se elimine continuamente de la pared de transferencia de calor. Los intercambiadores de calor de superficie rascada Ftherm® están equipados con motores de engranajes de accionamiento directo con selección de potencia para un rendimiento óptimo para la aplicación específica.

Datos de aplicación adicionales

1. Calentamiento y enfriamiento: el procesamiento de materiales muy viscosos no es un problema para el intercambiador de calor de superficie rascada Ftherm® X. La película del producto se raspa de la superficie caliente o fría del tubo muchas veces por minuto, lo que evita que se forme una capa sucia o congelada que bloquee la transferencia de calor. El área total de flujo de producto es generosa, por lo que se minimiza la caída de presión.

2. Cristalización: el intercambiador de calor Ftherm® X se puede usar como un enfriador de brazo lateral, enfriando un tanque de lotes a la temperatura de saturación donde los solutos comienzan a cristalizar. La recirculación a través del intercambiador de calor a una velocidad de flujo alta produce cristales de semilla que crecen lo suficientemente grandes como para separarse después de alcanzar la temperatura final. Las ceras y otros productos que se solidifican por completo se pueden enfriar casi hasta el punto de fusión en una operación de un solo paso, luego se llenan en moldes, se depositan en bandas frías o se peletizan con equipo adicional.

3. Control de la reacción: las reacciones químicas se pueden impulsar mediante la adición controlada de calor mediante un intercambiador de calor Ftherm® X. Para reacciones exotérmicas, el intercambiador de calor elimina el calor de reacción para evitar la degradación del producto o reacciones secundarias no deseadas. El intercambiador de calor puede funcionar a presiones de hasta 870 psig (6 MPa).

4. Cualquiera de los anteriores con aireación o mezcla: El intercambiador de calor Ftherm® X brinda una mezcla intensa al producto a medida que fluye a lo largo del eje giratorio, de modo que se puede incorporar un gas en un producto al mismo tiempo que se calienta o se calienta. enfriado. Se puede fabricar un material espumado mediante la adición de gas, en lugar de depender de una reacción química para generar las burbujas de gas como subproducto. La acción de mezclado también promueve la distribución uniforme de los cristales en una matriz o mejora la cinética de la reacción al mezclar íntimamente los reactivos.

Aplicaciones industriales adicionales

Compuesto de tinta de impresión

Los intercambiadores de calor de superficie rascada están enfriando y cristalizando estos productos en muchas plantas. Por lo general, las perlas de cera de polietileno se disuelven en un vehículo caliente como aceite de linaza, barniz u otro solvente y luego se enfrían rápidamente. La cera cristaliza en numerosas partículas muy finas, atrapando el vehículo líquido en una pasta blanda. Estos productos se mezclan con tintas para prensas de impresión de alta velocidad y sirven como agente antimanchas donde el tamaño de las partículas es fundamental para obtener la mejor calidad de impresión.

granulación

Muchos productos químicos y poliméricos se solidifican al enfriarse desde altas temperaturas de reacción. La forma y el tamaño de las partículas dependen del sistema de enfriamiento final empleado: un rodillo descascarillador, un enfriador de banda o un granulador bajo el agua son algunas posibilidades. Una unidad Ftherm® X puede preenfriar fácilmente incluso resinas muy viscosas hasta cerca del punto de fusión, de modo que el sistema de enfriamiento final pueda funcionar a su máxima capacidad.

Reacciones químicas

Los intercambiadores de calor de superficie rascada son ideales para llevar a cabo reacciones químicas rápidas en un sistema continuo de un solo paso cuando los reactivos son viscosos o inmiscibles. Los ejemplos incluyen sulfonación y nitración de compuestos orgánicos. La agitación vigorosa produce una fina dispersión de los reactivos para obtener la máxima velocidad de reacción, mayor rendimiento y menos reacciones secundarias. Para reacciones que avanzan más lentamente, como algunas polimerizaciones, la unidad Ftherm® X se puede emplear como un intercambiador de calor de brazo lateral mientras los reactivos se recirculan alrededor de un recipiente de reactor por lotes.

Grasa

Ftherm® X SSHE proporciona un proceso temprano para la producción continua de grasas lubricantes complejas de litio y aluminio de alta calidad. Los procesos modernos de engrase por lotes y continuos han mejorado desde entonces, pero el Ftherm® X sigue siendo la mejor manera de enfriar la grasa antes del envasado. Puede cristalizar los ingredientes de la fase sólida sin ensuciar la superficie de transferencia de calor y el tratamiento uniforme garantiza un producto con propiedades físicas consistentes.